Technické rozdíly mezi svařovacími zdroji HFDC a MFDC a analýza optimalizace a modernizace Huandian

V oblasti moderního přesného svařování jsou dva hlavní typy napájecích zdrojů stejnosměrného vysokofrekvenčního svařovacího zdroje a stejnosměrného středněfrekvenčního svařovacího zdroje, z nichž každý má své vlastní charakteristiky a je široce používán v elektronice, automobilovém průmyslu, bateriích, hardwaru a dalších odvětvích. Mezi těmito dvěma typy zdrojů existují značné rozdíly, pokud jde o přesnost řízení, kvalitu svařování, spotřebu energie a přizpůsobivost zařízení.

Stejnosměrný středofrekvenční svařovací zdroj obvykle používá výstupní frekvenci 1 kHz až 4 kHz a odporové svařování dodává energii do střídačového modulu po třífázovém usměrnění a poté svařovací transformátor vydává svařovací proud. Toto řešení má vysoký poměr energetické účinnosti a silný průvar svařování, což je vhodné pro svařování kovů s vysokou tepelnou vodivostí, jako je hliník a nerezová ocel, ale je poněkud nedostatečné pro ultrajemné svařování a komplexní řízení tvaru vlny.

Vysokofrekvenční svařovací zdroj stejnosměrného proudu má obecně provozní frekvenci vyšší než 20 kHz a rychlost odezvy zdroje stejnosměrného vysokofrekvenčního svařování je rychlejší, což umožňuje přesnější řízení proudového průběhu, což je zvláště vhodné pro mikroelektroniku, lékařské přístroje a odvětví nových energetických baterií, která mají extrémně vysoké požadavky na regulaci tepla při svařování. Vysokofrekvenční charakteristiky navíc činí zařízení menším, efektivnějším a užším v tepelně ovlivněné zóně, což pomáhá zlepšit konzistenci kvality svařování.

Společnost Huandian má rozsáhlé zkušenosti s oběma výše uvedenými technologiemi svařovacích zdrojů a neustále optimalizuje výkon produktů prostřednictvím vlastního vývoje řady IDP (vysokofrekvenční) a řady IDW (střední frekvence). Zejména z hlediska řídicích algoritmů a inteligentních funkcí provedla společnost Huandian následující optimalizace:

1. Vícestupňová regulace vypouštění:Podporuje 4~8 nastavení proudu. Uživatelé mohou přesně nastavit předehřívání, hlavní svařování, zpomalení a další fáze pro dosažení měkčího a stabilnějšího svařovacího procesu.

2. Systém sledování proudu a alarmu:Vestavěné funkce monitorování v reálném čase, jako je proud, napětí, posunutí a tlak, v kombinaci s logikou posuzování abnormálních hodnot zlepšují schopnost vlastní ochrany zařízení a sledovatelnost svařování.

3. Inteligentní komunikační rozhraní:Podporuje více průmyslových protokolů, jako jsou Modbus, EtherNet/IP, Profinet atd., což je výhodné pro integraci do systémů MES a platforem pro řízení svařovacích skupin a pomáhá podnikům dosáhnout inteligentní výroby.

4. Technologie automatické kompenzace teplotního driftu:Efektivně řeší drift parametrů po dlouhodobé práci, aby byla zajištěna dlouhodobá stabilita kvality svařování.

Obecně jsou zdroje pro stejnosměrné vysokofrekvenční odporové svařování vhodnější pro aplikace, které vyžadují extrémně vysokou přesnost a rychlost svařování, zatímco zdroje pro stejnosměrné středněfrekvenční odporové svařování jsou cenově výhodnější při svařování velkých proudů a velkých obrobků. V souladu s poptávkou trhu společnost Huandian vylepšila obě technologie napájecích zdrojů tak, aby byly modulární, inteligentní a přesné, a stala se tak spolehlivým partnerem v oblasti zařízení pro přesné svařování.