![](https://demo.waimaoniu.com/n101/testing/backing/img_page_backing.jpg)
zprávy
Stroj na válcování za studena nabízí výrazné výhody a vlastnosti. Jeho precizní inženýrství zajišťuje přesné tvarování plechů do složitých profilů, čímž se zvyšuje kvalita produktu a strukturální integrita. Univerzálnost je klíčovou vlastností, která umožňuje přizpůsobení pro různé tloušťky materiálu, šířky a specifické požadavky na profil. Automatizace zvyšuje efektivitu, snižuje plýtvání a minimalizuje prostoje, což přispívá k úspoře nákladů a rychlejším dobám obratu. Ekologické výhody, včetně nižší spotřeby energie a minimálního odpadu, z něj činí udržitelné výrobní řešení.
Kantonský veletrh 2024, setkání lídrů a inovátorů v oboru, pozval více než 200 zámořských skupin kupujících z klíčových zemí „Belt and Road“. S očekávanou poptávkou po objednávkách přes 1,35 miliardy USD slibuje významné obchodní příležitosti. Veletrh zaměřený na trendy, průmyslová odvětví, aplikace a příležitosti nabídne osm tematických fór pokrývajících různé oblasti, jako je globalizace podniků, povrchové technologie a laserové čištění. Mezi nejmodernějšími technologiemi vynikají tvářecí stroje pro válcování za studena a laserové stroje. Stroje pro válcování za studena nabízejí přesná řešení pro tvarování kovů, zatímco laserové stroje revolučním způsobem přinášejí svou přesnost a všestrannost výrobu. Veletrh s více než 1 200 vystavovateli světových značek představí desítky tisíc produktů, které podpoří inovace, spolupráci a obchodní příležitosti ve výrobě.
Zařízení pro tváření za studena je nákladově efektivní proces používaný k vytváření vysoce kvalitních, přesně tvářených kovových dílů. Zařízení pro tváření za studena nabízí větší flexibilitu a přizpůsobivost ve srovnání s tradičními procesy tváření za tepla. Tato technologie využívá ocel válcovanou za studena, která má ve srovnání s ocelí válcovanou za tepla lepší mechanické vlastnosti. Proces tváření válcováním za studena zahrnuje několik fází, kdy ocel opakovaně prochází sadami válců, přičemž se materiál postupně tvaruje a tvaruje, dokud není dosaženo požadovaného tvaru a profilu. Výhodou válcování za studena je to, že zařízení pro válcování za studena může vyrábět složité tvary s úzkými tolerancemi při zachování stálé kvality a rozměrové přesnosti. Zařízení pro válcování za studena také nabízí výhodu schopnosti vyrábět díly ve velkých objemech s krátkými dodacími lhůtami, díky čemuž je zařízení pro válcování za studena vhodné pro aplikace hromadné výroby. Kromě toho lze zařízení pro tváření válcováním za studena použít pro tváření různých typů kovových slitin, které poskytují flexibilitu v iontech materiálu. Tento proces je široce používán v různých průmyslových odvětvích, jako je automobilový průmysl, stavebnictví a výroba, k výrobě dílů, jako jsou kovové panely, profily a konstrukční součásti.
Bezpečnostní obaly, pěkné obaly jsou nezbytnější pro všechny prodeje různých průmyslových odvětví. Plně automatické nebo poloautomatické balicí stroje zlepšují bezpečnost přepravy produktů.
Jako lídr v oboru výrobních zařízení jsme hrdí na to, že můžeme představit naše komplexní řešení pro výrobu rámů IBC klecí. Naše špičkové stroje, včetně svařovacího stroje na rámy klecí IBC, ohýbačky, zavíracího stroje a děrovacího stroje, nabízejí výjimečnou přesnost a efektivitu a zajišťují nejvyšší kvalitu rámů klecí IBC.
Méně lidí, vyšší hygienické standardy Restaurace Robot na zimních olympijských hrách v Pekingu uvalila na svět nové požadavky na hygienu potravin. Budoucí požadavky na balené potraviny jsou bezobslužná výroba a bezobslužné linky na výrobu obalů. Naše automatizované balení dosáhlo stabilních požadavků na vysokou účinnost
Ultrapřesný svařovací zdroj, přesný invertorový svařovací zdroj, vysokovýkonný vysokofrekvenční stejnosměrný svařovací zdroj, vysokofrekvenční svařovací transformátor, svařovací monitor
Invertorový svařovací zdroj integruje vysokou účinnost a inteligenci. Prostřednictvím intuitivní dotykové obrazovky, monitorování průběhu v reálném čase, řízení tlakového posunu a výkonné databáze realizuje přesné řízení a analýzu dat procesu svařování, což výrazně zlepšuje kvalitu a efektivitu svařování.