zprávy

Přesný bodový svařovací stroj využívá 0,2 milisekundový vysoce přesný řídicí a servo tlakový systém v kombinaci s duální antireverzní technologií mechanického polohování a detekce elektrického signálu, aby bylo dosaženo nízkého tepelného poškození a vysoké stability při svařování matic. Pevnost svaru je více než 90 % základního materiálu a míra vad je menší než 0,5 %. Je široce používán ve vysoce přesných výrobních oborech, jako jsou automobily a elektronika.

Poskytujeme pokročilá svařovací řešení, včetně přesných napájecích zdrojů, regulátoru výkonu bodového svařování, transformátoru pro bodové svařování a zařízení pro kontrolu kvality svařování. Naše produkty zlepšují kvalitu svařování, kontrolu a efektivitu, nabízejí monitorování v reálném čase, analýzu dat a síťovou integraci pro lepší výkon a sledovatelnost.

Detektor pro kontrolu chyb projekčních svařovacích matic zlepšuje kvalitu a efektivitu svařování, zabraňuje chybám a napomáhá efektivní výrobě. Zařízení svařovacího analyzátoru je výkonným pomocníkem a vysoce kvalitním zařízením v průmyslové výrobě.

V oblasti přesného odporového svařování jsou kritické svařovací zdroje tranzistorového typu. Umějí upravovat proud a napětí a mají mnoho výhod, jako je přesné ovládání a nastavitelné parametry. I když mají nedostatky, oni a monitory pomáhají podporovat rozvoj procesů.

Systém monitorování kvality svařování může shromažďovat a zobrazovat klíčové parametry, jako je svařovací proud a napětí jednoho nebo více zařízení pro odporové svařování v reálném čase. Systém sledování kvality svařování má nadlimitní alarm a možnosti síťové komunikace, může zaznamenávat data a podporovat historické trasování.

Přesné bodové svařovací stroje jsou "hvězdami" průmyslové výroby, speciálně přizpůsobené pro přesné obrobky a dokážou jemně řídit parametry odporového svařování. Přesné obrobky se používají v mnoha špičkových průmyslových odvětvích.

Svařovací monitorovací zařízení HD-400B má následující pozoruhodné výhody: vysoce přesné monitorování v reálném čase, komplexní analýza dat, široká použitelnost, vynikající standardní rozlišování, velkoplošný zobrazovací displej, vylepšená sledovatelnost dat, bohaté komunikační rozhraní a efektivní statistické monitorování.

Přesný svařovací zdroj řady IDP je nezávisle vyvinut společností Huandian s použitím dovážených komponent a pokročilé technologie. Má funkce kontroly kvality svařování, monitorování a sledovatelnosti dat, vysokou přesnost kontroly, nízkou tvorbu tepla, vynikající pájené spoje, silné napětí, dobrou stabilitu, nízkou míru defektů a také podporuje síťové skupinové řízení a monitorování kvality.

Přesné invertorové odporové svařování poskytuje řešení pro kontaktní svařování kovů s mnoha výhodami, jako je vysoká účinnost a dobré pájené spoje. Funkce přesného invertorového odporového zdroje napájení zahrnují stejnosměrný výstup, inteligentní ovládání, technologii měkkého přepínání atd. DC invertorový odporový bodový svařovací stroj má rychlou odezvu a vysokou přesnost a je velmi vhodný pro přesné svařování s širokými vyhlídkami na použití.

Přesný bodový svařovací stroj je vysoce přesné svařovací zařízení kombinované s invertorovou technologií digitálního pulzního řízení, široce používané ve formách, hardwaru, slévárenství, strojírenství a dalších průmyslových odvětvích. Výhody invertorového bodového svařovacího stroje spočívají v tom, že parametry svařování lze přesně nastavit, teplo je malé a síla svařování je vysoká, takže vyhlídky na trhu jsou široké. Tento článek bude podrobně analyzovat pracovní princip, oblast použití a budoucí trend vývoje trhu přesného bodového svařovacího stroje.