zprávy

Čtyři klíčové technologie – napájecí zdroje pro odporové svařování, svařování za tepla, monitory svařování a bodové svařovací stroje – podtrhují jejich klíčovou roli v moderní inteligentní výrobě. Díky vysoce přesnému řízení, monitorování v reálném čase a inteligentní integraci tato zařízení společně zajišťují kvalitu svařování a zlepšují efektivitu výroby. Jsou široce používána v automobilovém průmyslu, elektronice a odvětví nových energetiky a pomáhají společnostem dosahovat efektivních, spolehlivých a bezchybných svařovacích procesů.

Svářecí zdroje IDP systému a bodové svářečky IDP od společnosti Huandzk/Urwelder v kombinaci se zařízeními pro testování bodových svarů využívají technologické výhody výrobce svařovacích zdrojů k poskytování efektivních, přesných a sledovatelných svařovacích řešení, která podporují inteligentní výrobu.

Svařovací zdroj IDP nastavuje nové standardy v oblasti přesných svařovacích zdrojů. Díky pokročilému digitálnímu řízení a bezproblémové integraci servohlav poskytuje vyšší přesnost a účinnost než Miyachi, Bosch nebo jakýkoli jiný výrobce invertorových svařovacích zdrojů. Systém IDP, navržený pro náročná odvětví, nabízí spolehlivost, sledovatelnost dat a cenově výhodná svařovací řešení.

Nejlepší technologie pro svařování nerezové oceli v roce 2025: nejlepší svářečka pro nerezovou ocel, automatický svařovací stroj s válcováním, bodové a švové svařování s válcováním, tavný svařovací stroj, monitorování odporového svařování – zvýšení přesnosti, rychlosti a inteligentního ovládání.

Pět základních prvků svařování nerezové oceli pro rok 2025: optimalizovaný svářecí stroj, automatické válcové svařování, bodové válcové svařování, technologie fúze a monitorování odporového svařování, komplexně zlepšují efektivitu, přesnost a inteligenci a pomáhají modernizovat špičkovou výrobu.

Svařovací zařízení HT-300 a HT-500 pro horké svařování kombinují přesné odporové svařování s řízením servomotorů a poskytují tak vysoce přesná, vysoce účinná a sledovatelná svařovací řešení pro širokou škálu aplikací v elektronickém, automobilovém a energetickém průmyslu.

Odporové svařování, pulzní termokompresní svařování, pulzní tepelná pájka (Hot Bar Reflow), pulzní tepelné spojování a horké svařování s důrazem na jejich aplikace, výhody a roli v moderním elektronickém průmyslu a průmyslu spojování kovů.

Přesný svařovací zdroj Huandian/Urwelder IDP s vestavěným monitorem a vysoce přesným řízením je speciálně navržen pro inteligentní automobilovou výrobu. Zazářil na výstavě v Essenu v Německu a s vlastním vývojem „čínského jádra“ změnil podobu nového standardu inteligentního svařování.

Společnost Huandian na essenský veletrh přivezla zdroje energie pro svařování, pulzní svařování za tepla a monitory pro svařování, kde představila efektivní a stabilní inteligentní svařovací řešení, která pomáhají zlepšit kvalitu v odvětvích, jako je automobilový průmysl, nová energie a elektronika.

Mezi Huandian HD-400B a Miyachi MM-400B existují zjevné rozdíly, pokud jde o funkce, scénáře, cenovou efektivitu a služby. Huandian je komplexnější a cenově výhodnější, zatímco Miyachi je vhodný pro speciální scénáře.