Proč potřebujeme používat přesné bodové svařovací stroje ke svařování přesných obrobků?

V rozmanitém světě průmyslové výroby jsou přesné bodové svařovací stroje nepochybně vysoce uznávaným "hstar řemesla". Díky svému vynikajícímu výkonu je bodová svářečka široce aktivní v mnoha oblastech, zejména při svařování přesných obrobků, které vykazují nenahraditelnou hodnotu.

Přesné bodové svařovací stroje patří do kategorie bodových svařovacích strojů a jsou přizpůsobeny pro malé a přesné obrobky. Malé přesné obrobky mají obvykle " malé rozměry a tenké texturovanéddhhh, což činí jejich požadavky na parametry odporového svařování téměř tvrdé. Jako elitní síla zařízení pro odporové svařování se přesné bodové svařovací stroje zaměřují na tři prvky odporového svařování - energii ohřevu, rychlost ohřevu, svařovací proud (tvar vlny), dobu a tlak svařování a implementují jemné ovládání. Ve srovnání s běžnými bodovými svařovacími stroji je závěsná bodová svářečka dokonalou v přesném uchopení parametrů, stejně jako mistr mikrořezby vyřezává mistrovské dílo a zajišťuje, že každé svařování je dokonalé.

Přesné obrobky jsou jako jemné puzzle v mikroskopickém světě a jsou často k vidění ve špičkových průmyslových odvětvích, jako je výroba elektronických součástek, elektronická zařízení, přístrojové vybavení a lékařské vybavení. Tyto mikroobrobky mají malé rozměry a na spojích se často nacházejí fólie a dráty o tloušťce nebo průměru ≤ 0,1 mm. Pozice bodového svařování je úzká a materiály jsou speciální a často pokryté Au, Ag, Ni a dalšími povlaky. Kovar, slitina molybdenu, berylliový bronz atd. jsou " častými návštěvníky". I když jsou malé, nesou klíčové poslání rozjezdu moderních high-tech odvětví.

Když se mikroodporové bodové svařování dostane ke svařování mikroobrobků, existuje mnoho problémů, ale existují také způsoby, jak se s nimi vypořádat.

Na jedné straně mají mikroobrobky s malou tepelnou setrvačností omezený vývin tepla a rychlý odvod tepla během svařování. Na rozdíl od obrobků s velkou tepelnou setrvačností jejich teplota velmi kolísá s okamžitou hodnotou proudu. Z tohoto důvodu vyžaduje svařování velkou amplitudu pulsu proudové vlny a krátkou dobu zapnutí. Technologie středofrekvenčního invertoru dokáže přesně "adapt" a stabilizovat proud pro zajištění kvality svařování.

Na druhou stranu, když se mikroobrobky zahřejí, dochází k malému vývinu tepla a silnému rozptylu tepla, což má za následek malý teplotní gradient v oblasti svařování ve směru tloušťky a teplota lepeného povrchu je podobná teplotě lepeného povrchu. vnější povrch, což ztěžuje jeho koncentrovaný ohřev, zejména u kovů s vynikající tepelnou vodivostí. Při svařování tenkých dílů nebo kovů s dobrou tepelnou vodivostí je tepelná setrvačnost menší a průběh proudu má větší vliv. Přesný bodový svařovací stroj proto potřebuje přesně řídit průběh proudu a zároveň pečlivě kontrolovat tlak elektrody, stav povrchu svařence, tvar elektrody atd., aby bylo zajištěno, že svařovací oblast tvoří ideální teplotu. gradient.

Kromě tradičního tavného spojení umožňuje svar mikroobrobku také spojení v pevné fázi. Tvarovaný povrch se netaví a spoléhá na úplnou rekrystalizaci a difúzi, aby se " držel rukou". Přestože pevnost kolísá, invertorový odporový svařovací stroj může splnit elektrické a magnetické požadavky mikroobrobku. Bodový projekční svařovací stroj je vhodný pro bodové svařování různých kovů, svařování speciálních kovů a bezstopové svařování s přísnými požadavky na vzhled.

Přesné bodové svařovací zařízení se svým vynikajícím ovládáním svařovacích parametrů cválá v oblasti přesného svařování obrobků a dodává jemný a barevný nádech jemné kapitole moderní výroby.