Přesný bodový svářecí stroj s odporovým účinkem: revoluce v kvalitě v oblasti svařování novou energií

V oblasti výroby lithiových baterií 18650 a montáže PACKů přímo určuje kvalita svařování bezpečnost a životnost bateriového modulu. Přesné bodové svařovací zařízení s odporovým řízením jako klíčové zařízení mění standardy kvality v oboru díky svým vynikajícím schopnostem řízení procesů a inteligentnímu monitorovacímu systému.

Základní vybavení: přesný bodový svařovací stroj a zdroj napájení pro odporové svařování

Zařízení využívá vysoce přesnou technologii řízení proudu, svařovací zdroj podporuje vícestupňový pulzní výboj a výstupní proud může dosáhnout pomalého nárůstu a poklesu v řádu milisekund. Tento flexibilní režim vybíjení nejen výrazně snižuje tepelný šok při svařování, ale také přesně řídí proces tvorby roztaveného jádra, čímž se povrch svaru vyhladí jako zrcadlo a zabrání se tak problémům s rozstřikem a svařováním za studena, které jsou běžné u tradičního svařování. Podle skutečných měření je jeho pevnost v tahu při svařování o více než 30 % vyšší než u běžného zařízení a míra poškození pláště baterie je snížena na méně než 0,2 %, což dokonale splňuje přísné požadavky nového energetického průmyslu na nulové vady.

Inteligentní doprovod: diagnostika zařízení pro odporové svařování v reálném čase

Analyzátor odporového svařování na zařízení je jako inspektor kvality svařování. Analyzátor svařování dokáže současně shromažďovat 12 parametrů, jako je svařovací proud, napětí, čas atd., a analyzovat kvalitu svařování v reálném čase pomocí algoritmů umělé inteligence. Jakmile je detekován abnormální proud, kolísání tlaku nebo změna odporu materiálu, systém automaticky spustí tříúrovňový ochranný mechanismus: nejprve včasné varování, poté úprava kompenzace parametrů a nakonec vynucené vypnutí, aby se zabránilo vzniku vad šarže. Tato kompletní kontrola procesu, která zahrnuje prevenci, korekci a zastavení ztrát, přímo snižuje míru vadnosti svařování na méně než 0,5 %, což je o 80 % méně než průměr v oboru.

Technický průlom: dvojí záruka nízkého zahřívání a silné stability

Optimalizací topologie napájení a návrhu odvodu tepla generuje zařízení o 40 % méně tepla než tradiční modely a konzistence pájených spojů je i po 8 hodinách nepřetržitého provozu stále vysoká, a to až 99,6 %. Originální technologie dynamické kompenzace tlaku svařovacího zdroje se dokáže automaticky přizpůsobit toleranci tloušťky pláště baterie 0,05 mm, aby byla zajištěna rovnoměrná a stabilní svařovací pevnost každé baterie 18650.

Dnes, kdy se nový energetický průmysl posouvá směrem k vysoce kvalitnímu vývoji, se tento přesný bodový svařovací stroj, který v sobě spojuje přesné řízení, inteligentní monitorování, vysokou účinnost a stabilitu, stává klíčovým nástrojem pro výrobce baterií k překonávání úzkých míst ve výrobní kapacitě a ke zvýšení konkurenceschopnosti produktů.