Jak zjistit průvar svařování?
2024-12-05 10:55Metody detekce průvaru svařováním zahrnují především následující:
1. Pozorování metalografickým mikroskopem:Po řezání nebo broušení svarového spoje pozorujte pomocí metalografického mikroskopu průřez svaru. Kontrolou délky a tvaru čáry průniku lze průnik předběžně vyhodnotit.
2. Zkouška komprese:Proveďte tlakovou zkoušku na svarovém spoji, sledujte tvar a polohu lomové plochy vzorku a usuzujte na stupeň průvaru. Hlubší průnik obvykle způsobí, že se oblast roztažení svaru nachází uvnitř základního materiálu.
3. Pozorování svarovým penetračním mikroskopem:Použijte svarový penetrační mikroskop k pozorování svaru při velkém zvětšení, abyste zjistili velikost průvaru, strukturu tavné oblasti a strukturu zrn. Rozborem výsledků mikroskopického pozorování se hodnotí, zda kvalita svařování odpovídá požadavkům.
Princip činnosti svařovacího detektoru průniku je obvykle založen na technologii termočlánků. Vezmeme-li příklad svařovacího detektoru Huandian, používá termočlánky k měření teplotních změn základního materiálu a bodu svařování během svařování a také kolísání proudu. Termočlánky převádějí změny teploty na elektrické signály a odrážejí změny teploty měřením rozdílu napětí mezi oběma konci. Počítačový systém tato data zpracovává a analyzuje a nakonec vypočítá penetraci svaru.
Význam zařízení pro kontrolu kvality svařování při kontrole kvality odporového svařování je zřejmý. Za prvé, monitorování odporového svaru pomáhá výrobcům určit nejlepší svařovací parametry, jako je proud a čas, aby byla zajištěna nejlepší penetrace a svařovací efekt. Za druhé, monitorováním procesu svařování v reálném čase lze včas odhalit potenciální problémy s kvalitou, jako je nedostatečná nebo nadměrná penetrace, aby se předešlo plýtvání při výrobě a zhoršení kvality produktu. Kromě toho může tester také poskytnout důležité údaje o tlaku elektrody, tloušťce materiálu a tepelné vodivosti, což pomáhá optimalizovat výrobní proces a zlepšit efektivitu a kvalitu produktu.
Univerzální svařovací detektor HD-400B je odporový svařovací detektor nezávisle vyvinutý společností Huandian. Hlavní komponenty jsou dovážené produkty, aby byla zajištěna spolehlivost a stabilita produktu. Prostřednictvím digitálního sběru a monitorování klíčových hodnot ve svařovacím procesu realizuje v reálném čase sběr, zobrazení, alarm překročení limitu a síťovou komunikaci klíčových hodnot, jako je svařovací proud a napětí jednoho odporového svařovacího zařízení nebo více odporového svařování. zařízení během procesu svařování a zaznamenává a analyzuje data a sleduje historii. Dosáhnout účelu standardizace svařovacích operací a zlepšení kvality svařování
Celkově je penetrační tester odporového svařování klíčovým nástrojem pro zajištění kvality svařování a může výrobcům poskytnout efektivní prostředky pro monitorování v reálném čase, optimalizaci výrobních parametrů a zajištění kvality.