![](https://demo.waimaoniu.com/n101/testing/backing/img_page_backing.jpg)
Kompletní představení výrobní linky
2024-01-11 19:51Jako lídr v oboru výrobních zařízení jsme hrdí na to, že můžeme představit naše komplexní řešení pro výrobu rámů IBC klecí. Naše špičkové stroje, včetně svařovacího stroje na rámy klecí IBC, ohýbačky, zavíracího stroje a děrovacího stroje, nabízejí výjimečnou přesnost a efektivitu a zajišťují nejvyšší kvalitu rámů klecí IBC.
Výrobní proces začíná u IBC svařovacího stroje na rám klece, který tvoří základ naší výrobní linky. Svařovací stroj se svým pokročilým řídicím systémem a přesným řízením teploty a tlaku zaručuje stabilní a spolehlivé svary a zajišťuje strukturální integritu rámů klece. Vysoká rychlost svařování stroje a automatizovaný provoz výrazně zkracují dobu výroby a zvyšují efektivitu.
Doplňkem svařovacího stroje je naše ohýbačka, která zajišťuje přesné a přesné tvarování dílů rámu klece. Díky nastavitelným úhlům ohybu a vysokorychlostnímu provozu zaručuje ohýbačka perfektní přizpůsobení a tvar pro každý rám. Ohýbačka je navržena pro všestrannost, pojme různé velikosti rámu a konfigurace.
K zajištění komponentů k sobě poskytuje náš uzamykací stroj spolehlivé a robustní řešení. Se svou silnou uzavírací silou a nastavitelným nastavením zajišťuje zajišťovací stroj těsné a bezpečné spojení, čímž se zvyšuje celková pevnost a stabilita rámů klecí IBC. Uživatelsky přívětivé rozhraní a automatizovaný provoz uzamykacího stroje činí uzamykací stroj snadno použitelný a vysoce účinný.
Naši výrobní linku doplňuje děrovací stroj, který dodává rámům klecí potřebné otvory a prvky. Díky svým přesným děrovacím schopnostem a přizpůsobitelným možnostem nástrojů umožňuje děrovací stroj vytvářet různé otvory, jako jsou přístupové dveře, kliky a kontrolní okénka. Děrovací stroj zajišťuje přesnost a konzistenci v každém děrování, splňující specifické požadavky každé konstrukce rámu.
Náš výrobní proces pokračuje vyložením hotových klecových rámů a přistoupením ke svařování základního rámu. Základní rám je bezpečně svařen, aby poskytoval další stabilitu a podporu konstrukci rámu klece. Následuje zatížení základního rámu, zajišťující správné vyrovnání a umístění.
Dále probíhá naložení vnitřní nádrže, kdy se nádrž opatrně umístí do rámu klece. Automatické svařování ventilů zajišťuje těsnost spojení mezi nádrží a rámem a zajišťuje integritu systému IBC. Je prováděn důkladný proces detekce úniků, aby bylo zajištěno splnění nejvyšších standardů kvality.
Automatický proces utahování krytu zajišťuje bezpečné a těsné utěsnění a chrání obsah IBC. Nádrž se poté umístí do rámu a ruční montáž táhla dokončí proces montáže. Nakonec se hotové výrobky stohují a připravují k distribuci.
V naší přední společnosti v oboru jsme odhodláni poskytovat nejen stroje nejvyšší kvality, ale také výjimečné služby a podporu. Náš tým odborníků je k dispozici, aby vám pomohl s instalací, školením a průběžnou technickou podporou a zajistil bezproblémovou integraci našich strojů do vašeho výrobního procesu. Chápeme důležitost minimalizace prostojů a maximalizace produktivity a jsme odhodláni vám pomoci dosáhnout vašich výrobních cílů.
Závěrem lze říci, že naše komplexní řešení pro výrobu rámů IBC klecí nastavuje nový standard v oboru. S našimi vyspělými stroji, včetně IBC svařovacího stroje na rám klece, ohýbačky, zamykacího stroje a děrovacího stroje, nabízíme výjimečnou přesnost a efektivitu. Důvěřujte naší přední společnosti v oboru pro všechny vaše potřeby výroby rámů IBC klece a zažijte rozdíl v kvalitě a výkonu.
Konfigurace výrobní linky | |
Produkční kapacita | 90 s/ks |
Celková spotřeba elektřiny zařízení | 550 kW |
Vzduchový spínač | více než 600A |
Požadavek na vodu | 10-25m3/hod |
Požadavky na vzduch | 1,1 m3/min |
Produkční rychlost | 320ks/8hod |