zprávy

Digitální zdroje bodového svařování výrazně zlepšují kvalitu a efektivitu svařování díky vysoce přesnému řízení a inteligentním algoritmům. Jsou vhodné pro přesné svařování, bodové svařování, tupé svařování a válcování a podporují inteligentní modernizaci výrobního průmyslu.

Detektor pro kontrolu chyb projekčních svařovacích matic zlepšuje kvalitu a efektivitu svařování, zabraňuje chybám a napomáhá efektivní výrobě. Zařízení svařovacího analyzátoru je výkonným pomocníkem a vysoce kvalitním zařízením v průmyslové výrobě.

Ovladače pro bodové svařování se dělí na jednotlivé a kompletní typy. Špičkový typ se vyznačuje vysokou přesností, vysokým stupněm volnosti řízení parametrů a snadnou automatizací. Při výběru musíte zvážit přesnost a funkci, abyste uspokojili poptávku trhu.

Bodové svařování, také známé jako technologie odporového bodového svařování, využívá teplo generované proudem, odporem a dobou zapnutí k bezproblémovému spojení kovových desek. Stroj pro bodové svařování plechů je široce používán v různých průmyslových odvětvích, zejména v automatizovaných výrobních linkách a výrobě automobilů, což prokazuje efektivní a spolehlivou kvalitu svařování.

Svařování svorek měděným drátem se opírá o vysoce účinný bodový svařovací stroj s vestavěným speciálním odporovým svařovacím transformátorem. Odporová bodová svářečka využívá principu odporového svařování k dosažení přesného svařování a zajištění pevného spojení.

V oblasti přesného svařování lisováním za tepla je rozhodující iont svařovacího zdroje. AC napájecí zdroj má nízkou cenu, ale nízkou přesnost ovládání a vysokou spotřebu energie; zatímco invertorový zdroj má složitou strukturu, ale vysokou přesnost regulace, rychlou a stabilní rychlost ohřevu a nízkou spotřebu energie. Proto se invertorový stejnosměrný svařovací zdroj postupně stal hlavní volbou v oblasti přesného svařování a je široce používán v mnoha oblastech svařování.