zprávy

Bodové svařování, také známé jako technologie odporového bodového svařování, využívá teplo generované proudem, odporem a dobou zapnutí k bezproblémovému spojení kovových desek. Stroj pro bodové svařování plechů je široce používán v různých průmyslových odvětvích, zejména v automatizovaných výrobních linkách a výrobě automobilů, což prokazuje efektivní a spolehlivou kvalitu svařování.

Při použití bodového svařovacího stroje z měděného drátu je třeba věnovat pozornost kontrole zařízení, iontu měděného drátu, bezpečnému provozu a údržbě, aby byla zajištěna kvalita svařování, provozní bezpečnost a stabilní provoz zařízení.

Pokud se u přesných bodových svařovacích strojů svařují materiály, jako jsou smaltované dráty, je nutné dbát na přesné řízení proudu a času, důležitost svařovacího tlaku a kvalitu odizolování smaltovaného drátu. Náš nejnovější invertorový svařovací zdroj má funkci předsvařování, která může poskytnout upozornění před svařováním a zlepšit stabilitu svařování.

Přesný bodový svařovací stroj má dobrý svařovací účinek. Při instalaci a používání je třeba dbát na ionty olova, bezpečnostní ochranu, dotahování součástí a čištění oxidů, zajistit normální napětí elektrické sítě a dbát na údržbu opotřebitelných dílů.

Detekce proudu u přesných bodových svařovacích strojů je klíčem k zajištění kvality svařování. Testování osciloskopem nemusí být přesné, proto se doporučuje použít pro monitorování vyhrazený tester proudu. Při nákupu by si společnosti měly vybrat zařízení vybavené testerem proudu a provádět pravidelné testování a kalibraci, aby byla zajištěna stabilita a spolehlivost kvality svařování.

Rozlišujte mezi DC a AC bodovými svářečkami: podívejte se na kvalitu svařování, rychlost, efekt úspory energie a velikost zařízení. DC bodové svářečky jsou vysoce přesné, rychlé, energeticky úsporné a lehké.

Přesné bodové svářeče vynikají ve svařování jemných součástí, zatímco švové svářeče vynikají ve výrobě kontinuálních svarů. Oba mají různé tvary elektrod, metody svařování a oblasti použití.

Ionty elektrodového materiálu a tvaru pro přesné bodové svařovací stroje jsou klíčové, ovlivňují kvalitu svařování, náklady a efektivitu. Materiály, jako je chrom zirkonová měď, beryliová měď, oxid hlinitý, měď, wolfram a molybden, mají každý své výhody a je třeba je podle potřeby upravovat.

Stroj na ohýbání linek se používá hlavně pro dláždění potrubí a stavbu konstrukcí, dekorací a dalších úrovní, s mnoha funkcemi, rozumnou konfigurací, jednoduchým praktickým ovládáním a dalšími výhodami

V oblasti přesného svařování lisováním za tepla je rozhodující iont svařovacího zdroje. AC napájecí zdroj má nízkou cenu, ale nízkou přesnost ovládání a vysokou spotřebu energie; zatímco invertorový zdroj má složitou strukturu, ale vysokou přesnost regulace, rychlou a stabilní rychlost ohřevu a nízkou spotřebu energie. Proto se invertorový stejnosměrný svařovací zdroj postupně stal hlavní volbou v oblasti přesného svařování a je široce používán v mnoha oblastech svařování.

V mnoha průmyslových zařízeních se používá, v těchto zařízeních je frekvenční měnič často velmi důležitou součástí, aby bylo zajištěno, že zařízení může pracovat po dlouhou dobu a stabilně, musíme dbát na správné používání a běžnou údržbu frekvence převodník .