Vysoce přesné svařování

Přesný svařovací zdroj řady IDP, jako důmyslnost společnosti, je nepochybně na špici technologie svařovacích zdrojů. Každá základní součást tohoto vysokofrekvenčního invertorového stejnosměrného napájecího zdroje je dovážena a pečlivě vybírána, aby byla zajištěna dokonalá spolehlivost a stabilita produktu. Důvodem, proč může dosáhnout takové dokonalosti, je hluboké úsilí společnosti a neustálé zkoumání technologií.

IDP nejen integruje dnes nejpokročilejší technologii invertorového napájení, ale také integruje špičkovou technologii elektronického řízení dsp, díky čemuž dosahuje bezprecedentní výšky v kontrole kvality svařování. Monitorování dat, sledovatelnost kvality, každá funkce ukazuje maximální snahu o kvalitu svařování. Jeho přesnost ovládání je až 0,2 milisekundy, téměř na vrcholu svařovací technologie, s nízkým vývinem tepla, minimálním poškozením obrobku, vynikajícím vzhledem pájeného spoje, vynikající pevností a stabilitou svařování a extrémně nízkou chybovostí, která výrazně zlepšuje efektivitu výroby a kvalitu výrobků.

Pozoruhodnější je, že řada IDP realizuje volné přepínání svařovací frekvence, ať už se jedná o 1 khz, 2 khz, 3 khz, 4 khz nebo 5 khz, snadno si s tím poradí a vykazuje nesrovnatelnou flexibilitu a přizpůsobivost. Toto volné přepínání frekvencí nejen zlepšuje přesnost a rychlost svařování, ale také si dokáže poradit s různými složitými svařovacími podmínkami a splnit různé požadavky na špičkové svařování. Široce se používají bodové svařovací stroje, tvářecí stroje za studena, 2D/3D drátové tvářecí stroje a ruční laserové stroje.

Kromě toho IDP také podporuje volitelné skupinové řízení hostitelského počítače a systém monitorování kvality svařování v reálném čase, což poskytuje silnou ochranu pro každý článek ve výrobním procesu. Ať už se jedná o jediné zařízení nebo celou výrobní linku, IDP může dosáhnout přesné kontroly pro zajištění konzistentní kvality svařování.